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较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，在分选机上随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选机的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；较为详细地阐述了作者设计的一款称重式果蔬重量分选机控制器的工作原理,并就该的实现方案进行了一些细节的讨论并指出了数据处理过程中软硬件资源使用的难点。分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。
不同系列的重量分选机都具有不同的型号和参数，就目前使用较为广泛的MXTW系列重量分选机来说，分选机的精度可达±0.1g，分选机称重范围也比较广泛的：0.01g~500kg。
随着科技不断发展，加之国家对高新技术的扶持，未来的重量分选机的发展也会越来越迅猛，但精度要达到微克级别，尚需时日。而中国的高科技产品要走向国外，更需要不断上下求索。
分选机的日常维护：
1、每月检查一次压力室。检查时，打开维护门，目视检查压力室内是否有物料、杂物等，如需清理，打开TBS底部中间的手动蝶阀，然后用水冲洗干净。
2、每月检查一次紊流板。检查桶内特别是排料口附近有无杂物，耐磨塞是否齐全，耐磨塞内孔有无堵塞。如存在上述情况，清除杂物、补齐并清理耐磨塞。
3、检查陶瓷阀及阀座的磨损情况，必要时更换。
4、检查执行器油箱内液位，检查执行器有无渗漏油现象。
5、分析精煤和尾矿灰分，根据实际情况及时调整密度设定值和上升水流量，保证产品质量。
6、发现排料不正常时，应及时停止入料并检查原因。
7、每班运行完毕，不需排出TBS桶内物料。
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